GZDW33-S01高頻開關直流電源系統是我公司專為小容量系統而設計；適合小型開關站、小型用戶變電站、智能大廈配電等場合。系統由整流模塊、監控模塊、降壓硅鏈、配電單元和電池安裝單元構成；具有體積小、結構簡單、獨立構成系統等特點；監控模塊采用觸摸屏漢字菜單顯示，系統監控和電池智能化管理功能完善，具有與自動化系統連接的四遙接口，提供RS232后臺通訊接口，提供RTU、CDT兩種通訊規約。

1．系統功能特點

● 適合構成100AH/220V、200AH/110V以下系統；尤其適合開閉所、小型用戶站；

● 采用模塊式結構，系統由交流配電、直流饋電、整流模塊、降壓單元、監控單元、電池單元及閃光裝置等組成，更換方便；

● 模塊、監控單元和降壓單元均采用帶電熱插拔結構，安裝、維護方便快捷；

● 可安裝3個5.0A/220V、7.0A/220V或10A/110V整流模塊；

● 監控器采用LCD顯示,漢字菜單,按鍵操作,可實現系統參數設置、系統工作參數顯示、系統故障指示和系統校準；

● 監控單元具有對電池自動管理的功能；

● 提供RS232通訊接口，提供mdbs通訊規約選擇，可與電站自動化系統連接；

● 監控器實現電池電壓、控母電壓、控母電流、電池充放電電流、模塊狀態檢測；無需外接線和外接傳感器；

2．系統技術指標

● 交流輸入電壓：380V±15%（或220V±15%），三相三線制，無零線。

● 電網頻率：50Hz±10%

● 功率因數：≥0.9

● 輸出電壓范圍：90V-160V連續可調（110V系統）

180V-280V連續可調（220V系統）

● 輸出電流：21AMAX（220V），30AMAX（110V）

● 穩壓精度：≤±0.5%

● 穩流精度：≤±0.5%

● 紋波系數：≤±1%

● 均流不平衡度：≤±5%

● 效率：≥94%(滿載)

● 輸出過壓保護：280V±2V（220V），160V±2V（110V）

● 絕緣電阻：≥10MΩ

● 絕緣強度：輸出對地、輸入對地、輸入對輸出施加2KVAC，時間1min無飛弧、無閃絡。

● 工作環境相對濕度：≤90%

● 工作環境溫度：-5℃~+45℃

● 可聞噪音：≤55dB

3.系統構造

智能高頻開關直流電源系統由交流輸入配電部分、充電模塊整流部份、降壓部份、直流輸出饋電部份、監控部份以及絕緣監測部份組成。

電力操作電源充電模塊作為電力系統必不可少的重要組成部份，其設計目標是安全、可靠、高效、穩定、不間斷地向電力設備提供能源；除此之外，現代電力操作電源還必須具備智能集散監控，無人值守和電池自動管理等功能，從而滿足電力系統現代化管理的需求。

電力操作電源充電模塊不僅能很好的滿足市場的需求，還能從客戶實際應用角度出發，為客戶提供真正經濟、可靠、便利的系統解決方案。其主要特點集中體現在：

● 高功率密度化，有利于節約系統空間，提高系統容量。

● 高效率，利用智能風冷方式，能很好地處理模塊器件溫升，提高可靠性。

● 具有輸出電壓和電流平滑調節的功能。

● 模塊內部集成防倒灌二極管，可實現熱插拔，方便系統調整及維護。

● 軟件均流，無需硬件設置，能支持多達60個模塊可靠自主均流運行。

● 充電模塊智能控制，提供數據通訊接口。

● 分散多級監控系統，實現監控系統的簡單可靠。

v RT700C系列產品包括：RT700C電力用智能監控系統、RT-GC饋線檢測單元盒、RT-BC18電池巡檢單元盒（監測18只電池）、RT-BC54電池巡檢單元盒（監測54只電池和108只電池時用）。

v RT700C電力用智能監控系統還可以與上一代的開關量單元盒RT-KC和絕緣檢測單元盒RT-JC以及電池巡檢單元盒RT-BC24通信，兼容管理。

v RT700C電力用智能監控系統采用32位工業級CPU，具有極強的抗干擾能力、運算速度快、產品集成度高的特點。軟件采用嵌入式操作系統，具有響應快、占用資源少的特點。

v 操作界面充分利用7吋工業級觸摸屏的可觸及范圍，真正做到全屏觸摸式操作，中英文顯示，完全實現人性化設計，菜單分級的管理方式，實現友好的人機交互界面。

v 智能監控系統在設計時充分考慮到實際系統的多樣性，具有非常完美的擴充功能，如饋線檢測的擴充（外部的開關和絕緣量可以共用同一個檢測點，總共可擴展120個觸點），用戶可根據各自系統不同要求靈活配置；

v 從安裝角度出發，產品設計時力求簡潔大方，方便用戶安裝。如主監控采用標準螺絲安裝、每個單元盒都有詳細的絲印圖，盡量做到脫離說明書便可安裝。

              第一章監控單元

v 檢測功能：包括RT700C監控、饋線檢測單元、電池巡檢，可以精確地監測系統各項運行參數，如母線絕緣檢測功能、兩路三相交流電壓、具有交流竄直流檢測功能等；

v 控制功能：包括對電池的智能化充放電管理（嚴格控制電池充電電壓電流，延長電池使用壽命）、電壓電流控制，以及硅鏈調壓功能；

v 人機界面：7吋大屏幕液晶顯示器，觸摸屏點觸式操作，可中英文顯示，操作簡便；

v 告警功能：當系統出現異常時，立即產生聲光現場告警、并啟動故障繼電器并通過RS485傳送到后臺，同時主監控顯示自動跳到故障信息顯示畫面（監控界面可立消告警音），便于機房無人值守的科學化管理；

v 參數配置：可靈活對系統進行配置（模塊數量、巡檢儀和饋線單元盒數量等）、設定各參數上下報警限、設定電流傳感器變比、對故障輸出節點進行配置（如輸出5、6和7可設置為硅鏈控制）；

v 通信管理：采用電力部標準通信協議，提供RS485/CAN通信接口；

v 權限管理：系統設有出廠密碼、和超級密碼3721，非授權人員只能做一些簡單的查詢操作，確保系統安全可靠運行；

v 系統復位：在屏的左上角觸碰1次，可以使系統復位；

v 性價比高：監控本身帶有16路開入量,每個開入量端口都可以同時接開關量輸入量和絕緣輸入量。

1. 系統的組成

第三代RT700C監控系統包括電源模塊內部的的監控電路、主監控模塊RT700C（內含交流檢測單元和直流檢測單元電路以及16路饋線檢測單元電路）、電池巡檢單元、饋線檢測單元（每個單元盒檢測30路），其中饋線檢測單元最多可擴展4個單元，充電模塊最多可控制8臺，可帶一個18節的電池巡檢單元或兩個54節的電池巡檢單元。

2. 產品外形與安裝尺寸

RT700C監控系統產品包括主監控模塊RT700C、饋線檢測單元盒、18節的電池巡檢單元、 54節的電池巡檢單元，各個產品的外形與尺寸如下各圖所示：

考慮到客戶的安裝方便，本系統所有的安裝都是用標準螺釘來固定安裝，其中對于主監控用戶只需在柜體的面板上開一個相應大小的長方形孔，將主監控放入其中，然后在面板背面用4個標準螺絲固定嵌在主監控上的四個螺母上，就可以將主監控固定好。其余檢測單元盒的安裝只需按各個產品圖的安裝尺寸安裝即可。

圖1  RT700C監控正面外形

圖2  RT700C監控面板開孔及安裝尺寸（單位：mm）

圖3 饋線檢測單元外形與安裝尺寸

圖4  18節電池巡檢單元外形與安裝尺寸

圖5  54節電池巡檢單元外形與安裝尺寸

3. 使用環境條件

v 工作電源：80V~320VDC 額定220VDC

v 工作溫度：-5℃~50℃

v 儲存溫度：-25°C～65°C

v 相對濕度：≤95%

v 海拔高度：≤1000m

v 絕緣強度：

u 電源端口對大地耐壓2000VAC/1Min  

u 交流采樣端口對大地耐壓2500VAC/1Min

u 直流采樣端口對大地耐壓2000VAC/1Min

u 通訊端口對地地耐壓1000 VAC/1Min

4. 接線端口定義

   RT700C主監控背面接線端子如下圖所示：

圖6  RT700C背面接線端子圖

RT700C端口定義表：

電流采樣說明：

RT700C監控采用分流器采樣，分流器規格為75mV，分流器量程從10~2000A可設，要求所有分流器都串在負極如圖7所示，建議采用屏蔽雙絞線或雙絞線。

電池電流采樣要求在充電時采樣正信號，而在放電時采樣負信號。

為了提高電流采樣的精度，建議分流器選擇合適的量程，不要比實際需求大很多。

分流器采樣時在系統中的接線位置如下圖所示：

圖7  RT700C分流器采樣接線位置圖

5. 監控操作界面及使用說明

6.1 主監控工作原理

主監控主要完成數據的采集與信息處理及控制，如當數據異常時給出告警信息，并做出相應的控制，如控制模塊限流；將數據通過RS485口或網絡口遠傳到后臺（如電力自動化系統）；接收后臺發來的控制命令；接收手動輸入的各種操作命令，如設定告警限、手動均浮充轉換等。

6.2 蓄電池充放電管理原理

蓄電池充放電管理原理如 下：

① 恒流充電電流：電池恒流充電的限流值默認為0.1C（C為電池容量）。

② 轉換電流：由均充轉換到浮充的轉換電流默認為0.02C。

③ 浮充轉均充條件：（以下任一條件成立，則要轉均充）

v 手動轉均充（通過“電池管理”菜單中設定）；

v 維護性均充，當電池長期浮充超過設定的維護均充時間（默認為30天）則自動轉均充；

v 大電流均充，當電池充電電流大于0.07C時自動進入均充狀態；但當電池充電電流在均沖延時時間內內降到0.02C以下時，自動返回浮充狀態；

④ 均充轉浮充條件：當電池處于均充的時間超過設定的“均充限時”時間自動轉浮充；或當充電電流小于“轉換電流”時，延時“均充延時”時間后轉浮充。

6.3 監控主界面

電力操作電源系統在完成安裝以及接線，并檢查確認接線無誤后，接通外部交流電源，監控模塊啟動完成后顯示如下主界面：   

圖7  RT700C主界面

在主界面上可以方便地查詢直流系統的實時數據、設置運行參數。

主界面從上到下分為五部分：

第一部分包括圖中右上角的系統設置、信息查詢、記錄查詢按鈕，用于系統設置參數、各種數據信息查詢以及告警信息查詢。

第二部分包括圖上部的兩路交流輸入開關按鈕，可用于查詢交流輸入信息。

第三部分包括圖中部的 AC/DC模塊按鈕，用于查詢整流模塊信息。

第四部分包括圖下部的 四個按鈕，用于查詢直流母線上的各種信息，如蓄電池電壓電流、負載電流、控制電壓，絕緣監測儀等信息。

第五部分為最下部的狀態欄信息：顯示系統運行狀態，電池狀態以及時間等信息。

6.4 信息查詢

 6.4.1 交流信息查詢

1. 

2. 

3. 

4. 

5. 

6. 

RT700C彩色觸摸屏監控的交流信息查詢有以下2種方法：

1) 第一種方法是在觸摸屏監控的首頁上能看到兩路交流電壓信息AC-I和AC-II,如下圖所示：

分別點擊主界面上部的兩路交流輸入開關的圖標 和，都可以進入到交流輸入信號界面，如下所示，要回到主界面則可點擊右上角的兩個按鈕即可。

 第二種方法是直接點擊首頁中的信息查詢圖標，進入信息查詢界面：

在信息查詢界面選取里面的交流查詢圖標，也可進入交流輸入信號界面。

6.4.2 直流信息查詢

RT700C彩色觸摸屏監控的直流信息查詢也有2種方法：

1) 點擊主界面的這兩個按鈕可以進入直流數據界面。

2) 點擊主界面的按鈕，進入信息查詢界面：

在信息查詢界面里選按鈕圖標，也可進入直流數據界面。

6.4.3 模塊信息查詢

RT700C彩色觸摸屏監控的模塊信息查詢也有2種方法

1) 在主界面上點擊按鈕圖標直接進入整流模塊輸出

2) 在主界面上點擊按鈕圖標，進入信息查詢界面：

點擊里面的按鈕圖標，也可進入整流模塊輸出信號界面。

6.4.4 電池信息查詢

RT700C彩色觸摸屏監控的電池信息查詢也有2種方法

1) 在主界面上點擊按鈕圖標，進入電池組數據界面：

電池狀態為：浮充、均充和放電  當為“放電”時會閃爍；

當用戶配置了電池巡檢時在“電池數據”下方會出現“單節電池信息查詢”，當單節電池有故障時“單節電池信息查詢”會閃爍；

點擊單節電池信息查詢時，進入電池組單體數據界面。

2) 在主界面上點擊按鈕圖標，進入信息查詢界面：

  再點擊里面的按鈕圖標，也可進入電池組數據界面。

6.4.5 絕緣信息查詢

RT700C彩色觸摸屏監控的絕緣信息查詢也有2種方法：

1)在主界面上點擊按鈕圖標，則可直接進入絕緣數據界面：

2）在主界面上點擊按鈕圖標，進入信息查詢界面： 

點擊里面的按鈕圖標，也可進入絕緣數據界面。

合母正對地電壓：指模塊輸出正對機柜外殼的電壓；

控母正對地電壓：指硅鏈輸出后對機柜外殼的電壓；

母線負對地電壓：指模塊輸出負對機柜外殼的電壓；

交流串入直流正對地電壓和負對地電壓為用戶需提前說明，標準的監控不含此功能；

合母電壓等于合母正對地電壓加母線負對地電壓（針對電壓值）；

控母電壓等于控母正對地電壓加母線負對地電壓（針對電壓值）；

RT700C監控本身自帶有16路的支路絕緣，對應的支路對地電阻為下圖的支路號1—16：

如用戶還配置了外置的饋線檢測盒，用戶可以點擊按鈕圖標翻頁查看如下圖所示；

6.4.6 開關狀態查詢

在主界面點擊按鈕圖標，，進入信息查詢界面：

點擊里面的按鈕圖標，如果用戶事先已經配置了外置狀態單元盒數且不為零，點擊后才可以進入開關狀態數據信息界面：

如果設置的外置狀態單元盒數量多于一個時，用戶可以點擊按鈕圖標翻頁查看。

每個狀態單元盒可檢測30個支路，外置的狀態單元盒也是由饋線檢測盒RT-GC來采樣的。

 6.4.7 DC/DC查詢

在主界面點擊按鈕圖標，，進入信息查詢界面：

點擊里面的按鈕圖標，如果用戶事先已經配置了DC/AC模塊，點擊后才可以進入逆變模塊輸出信號界面：

6.4.8 DC/AC查詢

在主界面點擊按鈕圖標，，進入信息查詢界面：

點擊里面的按鈕圖標，如果用戶事先已經配置了DC/DC模塊，點擊后才可以進入通信模塊輸出信號界面：

6.4.9故障信息查詢

如果系統在有故障時在主界面的左下角會出現在閃爍，點擊進入可以看到當前的故障信息：

6.4.10 歷史記錄查詢

在主界面點擊按鈕圖標，進入歷史故障告警信息界面

歷史故障告警記錄指的是已經發生的故障，記錄了故障開始和消除的時間，

本監控最多可以生成500條記錄，如有特殊要求，可以增加記錄；

6.5 系統設置

6.5.1 系統參數設置

在主界面點擊按鈕圖標，進入密碼輸入界面如下：

輸入默認密碼1234，或者輸入超級密碼3721，按確認后進入系統設置界面：

點擊按鈕圖標， 進入系統參數設置界面：

v 模塊個數設置：本監控能管理大多數廠家的電源模塊，能接兩種通訊接口：RS485通訊和CAN通訊，監控能自動識別模塊廠家(含艾默生)，用戶在接好內部通訊口后，不用設置系統電壓如：220V、110V、48V，也不用設置模塊電流，只需要設置模塊數量即可；

v 電池節數設置：用戶如果配置了電池巡檢單元盒（本監控可配置18節的和54節的兩種電池巡檢盒），則在電池節數設置中可設置成18或54或108，18表示系統帶了18只12V的蓄電池并外置了RT-BC18的電池巡檢單元盒，54表示系統帶了54只2V的蓄電池并外置了RT-BC54的電池巡檢單元盒，108表示系統帶了108只2V的蓄電池并外置了2個RT-BC54的電池巡檢單元盒。

v 外置絕緣單元盒數設置：由于本監控已經內置了16路支路絕緣數，用戶支路絕緣在16路以下時，可以不設置此項的數值，即設為零；如果超過16路，就需要對外置的絕緣單元盒（用饋線單元盒來采樣）個數進行設置，外置的每個饋線單元盒是30路，并監控本身帶的16路，也是能用的；

v 內置絕緣合母路數設置：由于本監控內置了16路的支路絕緣數，監控規定接在前面的須是合母，從第1路合母開始，如果用戶合母路數為8路，那么要設置為8即可；

v 外置報警單元盒數設置：由于本監控內置了16路的開關量輸入，這16路開入量和前面講到的內置的16路絕緣支路數用的是同一個接線端口，但需注意的是開入量的公共端是KCOM。如果用戶開關量輸入路數在16路以內，可以不設置此項的數值，即為零；如果超過16路，就需要對外置的報警單元盒（用饋線單元盒來采樣）個數進行設置，外置的饋線單元盒是30路的，并監控本身的16路，也是能用的。

v 外置狀態單元盒數設置：由于本監控本身不帶開關狀態功能，需外置饋線單元盒用來采集支路開關開閉狀態信息。

備注： 提供給RT700C的外置單元盒有3種：RT-BC18(18節電池巡檢)、RT-BC54(54節電池巡檢)和RT-GC(饋線單元盒)；

以上在支路絕緣、開關報警量盒與開關狀態量盒都涉及到了饋線單元盒(30路)；

饋線單元盒檢測數=開關報警量盒檢測數+支路絕緣盒檢測數；

說明：一個饋線單元盒檢測數為30路可以同時采樣30路開關報警量和30路支路絕緣量

饋線單元盒檢測數=開關狀態量盒檢測數+支路絕緣盒檢測數；

說明：一個饋線單元盒檢測數為30路可以同時采樣30路開關狀態量和30路支路絕緣量

下面就具體舉例來說明下配置：

A)兩臺模塊+開關4合4控+8路支路絕緣：

B)兩臺模塊+開關4合4控+0路支路絕緣：

C)兩臺模塊+開關4合4控+0路支路絕緣+18節電池巡檢：

D)兩臺模塊+開關8合8控+16路支路絕緣+18節電池巡檢：

E)3臺模塊+開關18合42控+60路支路絕緣+18節電池巡檢：

F)4臺模塊+開關30合30控+60路支路絕緣+18節電池巡檢+60路開關狀態和報警：

備注：此處設置的外置絕緣單元盒數和外置報警單元盒數都是2個，實際上是由兩個饋線單元盒RT-GC來實施采樣，這個饋線單元盒是將采集絕緣量和報警量的功能集成在一起了。同樣內置于監控上的16路絕緣和開關報警量信號采集功能也是集成在一起，接線圖如下圖所示：

6.5.2 交流設置

 在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入交流設置界面：

v 交流輸入設置：點擊右邊的按鈕圖標，監控會彈出右上圖的選擇條目，據實際交流輸入情況進行選取，其中的無交流表示不檢測交流電壓是否過欠壓報警。

v 交流輸入電壓上限：電壓上限值選擇480V，電壓下限值選擇300V；

v 交流輸入電壓下限：電壓上限值選擇260V，電壓下限值選擇150V，輸入的交流電壓接在A和C相上。

6.5.2 直流設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入直流設置界面，左圖為220V系統設置,右圖為110V系統設置：

v 合母電壓上限：表示合母電壓最高值；

v 合母電壓下限：表示合母電壓最低值；

v 控母電壓上限：表示控母電壓最高值；

v 控母電壓下限：表示控母電壓最低值；

v 電池電壓上限：表示電池電壓最高值；

v 電池電壓下限：表示電池電壓最低值；

v 電池電流分流器類型：表示用戶選用的采樣電池電流的分流器的型號（容量）；

v 負載電流分流器類型：表示用戶選用的采樣總負載電流的分流器的型號（容量）。

6.5.3 充電管理設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入充電管理界面，左圖為220V系統的設置,右圖為110V系統的設置：

v 浮充電壓：充電模塊當處于浮充狀態下，模塊的工作電壓；

v 均充電壓：充電模塊當處于均充狀態下，模塊的工作電壓；

v 充電狀態：充電模塊處于“均充”和“浮充”兩種狀態可供選擇；

v 充電限流電流：模塊給電池充電時，對電池限制充電下的最大電流；

v 均充充電時間：在均充狀態下的充電時間，但當發現電池電流小于充電限流電流的20%時，本設備會再充電2小時就轉到浮充狀態；

v 浮充充電時間：在浮充狀態下的充電時間，但當發現電池電流大于充電限流電流的70%時，本設備會轉到均充狀態；

v  單節電池過壓：表示單節電池的最高值。

v  單節電池欠壓：表示單節電池的最低值。

6.5.4 節點輸出設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入節點輸出界面（左圖所示）：

RT700C監控共有7個開關量輸出接口，對應7個繼電器輸出節點，點擊每個節點右邊的按鈕圖標，監控會彈出如右上圖的10個選擇條目，可根據實際接線情況進行各節點功能的選取。

    除了8個故障信息可供選取外，還能進行硅鏈控制，這時繼電器輸出5、6、7選取硅鏈控制功能。

6.5.5 DC/DC設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入DC/DC設置界面：

DC/DC數量：表示這種DC/DC(通常是48V的通信模塊)電源模塊的個數；

DC/DC模塊首地址：表示第一個DC/DC模塊的地址數，默認是15。

備注：如果系統沒有DC/DC模塊，就不用設置。

6.5.6 DC/AC設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入DC/AC設置界面：

DC/AC數量：表示這種DC/AC(通常是逆變電源模塊)電源模塊的個數；

DC/AC模塊首地址：表示第一個DC/AC模塊的地址數，默認是15。。

備注：如果系統沒有DC/AC模塊，就不用設置。

6.5.7 后臺通訊設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入后臺通訊設置界面（左圖所示）：

v 通訊協議：可以選擇“MODBUS”和“CDT”兩種協議，通訊部分是由后臺通訊廠家用的，一般用戶可以不用設置。

v 通訊地址：可以設置本監控的通訊地址。

6.5.8 時間設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入時間設置界面：

可以對年、月、日、時、分進行設置，從而輸入新的時間；

6.5.9 密碼設置

在系統設置界面點擊按鈕圖標點擊，進入密碼設置界面：

修改密碼：點擊可以輸入新的密碼

6.5.10 參數校準設置

   在主界面下點擊按鈕圖標點擊，進入密碼界面后輸入密碼7788，即可進入參數校準界面：

    如果系統顯示和實測值有較大誤差時，可在此界面對上圖中的相關參數值進行校正，點擊增加時參數值會增大，點擊時參數值會減少。

校準的時候切記不要連續不停的點擊，等數據穩定后在點擊，校好后監控會自動保存數據。

第二章  高頻充電模塊介紹

RT/S型充電模塊額定輸入為交流市電單相電源（AC220V），可滿足所有用電場合使用需求。輸出為DC220V/10A(110V/20A)、DC220/05A（110V/10A），是目前電力操作電源市場上常用的規格，下面將做系統的介紹：

2．1 結構及接口

2．1．1 模塊外觀

充電模塊的外觀如下圖：

圖2-1 充電模塊外觀

2．1．2 前面板

充電模塊前面板如下圖所求：

圖2-2 充電模塊前面板

1） LED顯示面板

可顯示模塊電壓、電流、告警、地址、分組號、運行方式等信息。若按鍵無操作超過一分鐘，將自動顯示模塊電壓和電流，此時如果存在告警，則顯示告警信息。電壓顯示精度為±0.5V，電流顯示精度為±0.2A。

2） 指示燈

模塊面板上有3個指示燈，分別為電源指示燈（綠色）、保護指示燈（黃色）和故障指示燈（紅色），見下表。

表2-1  面板指示燈說明

3） 手動操作按鍵

模塊面板上有兩個按鍵，上鍵和下鍵。

通過按鍵，可查看模塊信息。例如模塊輸出電壓234V、輸出電流10.0A、地址2、運行在自動方式、分組號1，按上鍵或下鍵將依次顯示如圖2-3。

圖2-3  模塊信息顯示順序

  通過按鍵還可設置模塊參數：手動輸出電壓、模塊地址、模塊分組號、模塊運行方式（手動/自動）。設置步驟如下：

1、 按上鍵或下鍵，將當前的顯示切換到要更改的信息界面。

2、 按上鍵或下鍵大約5S后釋放，可看到顯示閃爍。

3、 按上鍵或下鍵更改設置值。

4、 按下鍵（顯示將不再閃爍）釋放以確認數據；若放棄更改，按上鍵大約5S后（顯示將不再閃爍）釋放后即可退出設置模式。

A下面以將模塊的運行方式由“自動”設置為“手動”為例，說明設置方法。

先按上鍵或下鍵直到出現        的界面，然后按上鍵或下鍵大約5S釋放，界面閃爍，再按上鍵，出現 H界面后，按下鍵大約5S后，界面不再閃爍，表示確認。

模塊的分組號設置范圍為0-3，模塊最大分組數為4.每組并機工作的模塊最大數量為31.

4） 拉手及模塊緊固螺絲

拉手可方便模塊的組裝及維護，緊固螺絲有利于更好的固定充電模塊，防止意外松脫

5） 風扇罩

風扇罩用于防止外部物件被風扇吸入充電模塊中造成模塊損壞。

   注意：在自動模式下，即 A 時，不能修改模塊的參數。

2．1．3 后面板

充電模塊的后面板如下圖所示：

充電模塊采用輸入輸出一體化插座（金手指插座），可熱插拔，因此模塊安裝維護極為方便。

充電模塊配有金手指轉接插座，方便系統接線，其外部接線如下表。

2.2 充電模塊工作原理

充電模塊工作原理如下圖：

交流電源經過EMI濾波器輸入到整流電路，將交流整流為脈動的直流輸出，通過有源功率因數校正（PFC）電路，將脈動的直流轉換為平直的直流電源。

DC/DC變換器由DSP產生PWM波控制功率器件，經高頻變壓器隔離輸出后再由高頻整流；LC濾波及輸出EMI電路輸出系統所要求的穩壓的直流電壓。

整個充電模塊在微機系統的監控下工作，包括模塊的保護、電壓調整等，同時微機實現將充電模塊的運行數據上報到監控模塊和接受監控模塊的控制命令。

2.3 充電模塊主要功能

2.3.1 保護功能

1）輸入過/欠壓保護

模塊具有輸入過/欠壓保護功能。當輸入交流電壓小于80±5V或者大于270±5V，模塊保護，無直流輸出，保護指示燈（黃色）亮。電壓恢復到85Vac～265Vac之間后，模塊自動恢復工作。

2）輸出過壓保護/欠壓告警

模塊具有輸出過壓保護欠壓告警功能。當輸出直流電壓大于293±6V(220V系統)或145±3V(110V系統)時，模塊保護，無直流輸出，保護指示燈（黃色）亮。模塊不能自動恢復，必須將模塊斷電后重新上電。

當輸出電壓小于150±1V(220V系統) 或75±1V(110V系統)時，模塊告警，有直流輸出，保護指示燈（黃色）亮。電壓恢復后，模塊輸出欠壓告警消息。

3）短路回縮

模塊具有短路回縮功能。當模塊輸出短路時，短路因素排除后，模塊自動恢復正常輸出。

6） 過溫保護

模塊的進風口被堵住或環境溫度過高導致模塊內部的溫度超過設定值時，模塊會過溫保護，模塊面板的保護指示燈（黃色）亮，模塊無電壓輸出。當異常條件清除、模塊內部的溫度恢復正常后，模塊將自動恢復為正常工作。

2.3.2其它功能

1）風扇溫度控制

風扇無級調速，模塊通過對環境溫度和輸出電流綜合考慮進行風扇調速控制。

2）故障顯示

模塊告警信息以故障代碼的形式在LED上實時的閃爍顯示。故障代碼如表2-2所示。

                      表2-2  故障代碼顯示含義

3）通信功能

模塊可以CAN總線方式與上位機通信。將模塊輸出電壓和電流、模塊保護和告警信息發送給上位機，接受并執行上位機下發的控制命令。見下表。

                    表2-3  充電模塊通信功能

注意：在系統安裝時，需要在最后一個模塊的CAN+和CAN-之間接入120歐姆1/4W電阻，以實現CAN總線的阻抗匹配。

2.4 充電模塊性能參數

2.4.1 環境要求

充電模塊環境要求見下表：

                    表2-4  充電模塊環境要求

2.4.2 輸入特性

充電模塊輸入特性見下表：

                    表2-5  充電模塊輸入特性

2.4.3輸出特性

充電模塊輸出特性見下表：

                    表2-6  充電模塊輸出特性

2.4.4其他特性

1）機械參數

模塊外形尺寸（長*寬*高）：315mm*88mm*178mm

模塊重量：＜4Kg

2) 音響噪音：＜55dB

3）絕緣電阻：輸入端、輸出端對外殼相互之間以及輸入對輸出之間的絕緣電阻＞10MΩ（試驗電壓500Vdc）.

4) 絕緣強度：輸入端、輸出端短接后，在輸入/輸出端與外殼之間施加 50Hz、有效值為2000V的交流電壓1分鐘，無擊穿或飛弧現象。

5）安規及EMC標準等級及判定

                    表2-7  安規及EMC標準

6) MTBF＞300,000小時。

2.5 充電模塊安裝尺寸

2.5.1充電模塊安裝尺寸見下圖。

          圖2-6  模塊安裝尺寸（單位：mm）

2.5.2 模塊插框（選配件）

圖2-7  模塊插框尺寸（單位：mm）

2.6 包裝維護

!  注意

未經許可，嚴禁擅自打開模塊外殼。否則，由此造成的設備損壞以及人身傷害潤海通公司概不負責。同時，由此造成的技術秘密的泄漏，潤海通公司保留追究相關法律責任的權利。

2.6.1 運輸包裝

因模塊在系統上是靠一個M4的面板螺釘固定以防止模塊滑脫，沒有與機柜緊固連接。在運輸時，模塊必須取下，單獨包裝發運。嚴禁模塊安裝于機柜上運輸，否則將造成系統機柜和模塊損壞。

輸出金手指部分尤其需要小心包裝，以免運輸途中損壞。

2.6.2 維護

模塊風扇不需要做特別維護，損壞后，聯系售后服務人員及時更換即可。更換方法如下：

1）取下模塊前面板（前面板中部，標簽下有一顆固定螺釘）。

2）取出連接風扇于機殼的兩顆長螺釘，拔下4芯電源插頭。

3）更換風扇，安裝風扇及前面板。

2.7 使用注意事項及處理

2.7.1 模塊均流

均流指的是連接到同一母線上的模塊輸出相同電流以均分負載。模塊出廠前已經經過嚴格的均流調試，在模塊工作于自動控制方式下，任何模塊設置為相同輸出電壓時，不需要作任何均流調整，模塊也不提供外部調整的器件。

充電模塊均流是通過CAN通信電纜來實現，不需要額外的均流電纜。

2.7.2 輸出電壓設定

模塊在手動工作方式下，可通過按鍵設置輸出電壓。在自動方式下，模塊電壓由監控模塊指令控制。

2.7.3 分組號設定

模塊的分組號設置范圍為0-3，模塊最大分組數為4。每組并機工作的模塊最大數量為31。同一分組號內的模塊之間自動均流。不同分組號的模塊設置輸出電壓可不相同，同一分組號的模塊設置輸出電壓必須相同，否則會導致不均流。在配置系統時需設置各分組號。

2.7.4 地址設定

模塊的地址不需要設定，同一分組號內的模塊自動分配地址，自動均流。

2.7.5 模塊告警現象及處理

模塊常見故障表現有：電源指示燈（綠色）滅、保護指示燈（黃色）亮、故障指示燈（紅色）亮，同時數碼管閃爍，指示故障代碼（原電流顯示）。各指示燈狀態所指示常見故障及處理措施見下表。

                      表2-8  模塊告警及處理措施

注意事項：

①系統設計和安裝時，模塊一體化插座必須安裝接觸可靠；

②禁止在易燃環境中對模塊進行熱插拔；

③嚴禁將輸出的直流母線正負極接反；

④每個模塊輸入端都要經空開（建議≥16A 2P開關）后接到模塊輸入端；

⑤系統交流配電單元建議安裝防雷單元；

⑥模塊進風口在前面，出風在后面，保證模塊前后通風良好；

⑦為保證模塊均流功能的一致，同一母線上最大整流模塊并聯數為20+1臺；

⑧模塊如用于控母模塊，應設置為手動方式，并調整好輸出電壓值，模塊為獨立工作方式，不與其它模塊均流，只給監控上傳模塊的數據，如：控母電壓、電流。